Casos de uso do amortecedor de ventilação em aço carbono DN2000
A Jinbin Valve está atualmente acelerando a produção de diversos dampers de aço carbono de grande diâmetro, com 2 metros de comprimento. Os dampers de grande diâmetro DN2000 são, em sua maioria, válvulas borboleta circulares para ventilação ou dampers de veneziana. Projetados para dutos de alta vazão e baixa pressão, são utilizados para a regulação do volume de ar e o bloqueio do fluxo de ar em sistemas de grande escala. Não são adequados para ventilação em edifícios pequenos comuns, sendo amplamente aplicados no tratamento de gases de combustão industriais, infraestrutura municipal, grandes projetos de ventilação e exaustão de fumaça, para garantir a operação estável de diversos sistemas de ventilação e tratamento de gases residuais.
O setor de energia é sua principal área de aplicação, principalmente para dutos de ar e gases de combustão em usinas termelétricas. Instalados nas entradas e saídas dos ventiladores de tiragem forçada e induzida da caldeira, esses dampers ajustam com precisão o volume de ar para estabilizar a combustão. Eles também são usados em tubulações principais de gases de combustão para dessulfurização e desnitrificação, isolando o fluxo de ar durante a manutenção dos equipamentos. Além disso, podem ser instalados em dutos de bypass da caldeira e em dutos de entrada de chaminés para facilitar o acionamento e a parada das unidades e a proteção dos equipamentos.
Os amortecedores DN2000 são comumente adotados em condições de trabalho com altas temperaturas e grande quantidade de poeira na indústria de materiais de construção, incluindo fábricas de cimento, vidro e cerâmica. Em fábricas de cimento, eles regulam os gases de combustão com alta temperatura e poeira nos dutos de exaustão dos fornos, nos dutos de ar quente dos resfriadores de clínquer e nas principais tubulações de remoção de poeira das oficinas de moagem. Em fornos de fusão de vidro, estufas de ar quente e fornos de cerâmica, são instalados nas principais tubulações de exaustão de gases para suportar os gases de combustão em alta temperatura e garantir a descarga adequada dos gases residuais da produção.
Um grande número desses amortecedores é utilizado em sistemas de ventilação e remoção de poeira para metalurgia e mineração. Em dutos de ar quente e remoção de poeira de sinterização de ferro e aço e de altos-fornos, eles controlam gases residuais carregados de poeira em alta temperatura, regulando o fluxo e isolando tubulações. Os amortecedores DN2000 à prova de explosão são usados no subsolo de minas de carvão e metal, instalados em dutos principais de ventiladores para ajustar o volume de ar subterrâneo. Eles também são aplicados em dutos principais de remoção de poeira em oficinas de britagem e peneiramento para garantir a segurança da ventilação no local.
Na área de tratamento de gases residuais ambientais, os dampers DN2000 são instalados principalmente nas tubulações principais de grandes instalações de tratamento. Eles operam em conjunto com incineradores de gases residuais RTO e RCO para ajustar o fluxo de gases orgânicos e direcionar as tubulações, além de auxiliar no controle do volume de ar e na manutenção do isolamento de grandes filtros de mangas e precipitadores eletrostáticos. Também são adequados para descarga de gases de combustão de usinas de incineração de resíduos, dutos de desodorização, transmissão de biogás de aterros sanitários, bem como para tubulações de gases residuais ácidos, alcalinos e de processo em indústrias químicas. Materiais resistentes à corrosão podem ser selecionados de acordo com o fluido.
Para infraestruturas de transporte municipal, a ventilação e a exaustão de fumaça em túneis e sistemas de metrô são cenários de aplicação típicos. Em longos túneis rodoviários e ferroviários, os principais dutos de ventilação e exaustão de fumaça utilizam esses dampers para ventilação rotineira e exaustão de fumaça em caso de incêndio. Eles também estabilizam o fluxo de ar em dutos de exaustão de estações de metrô, dutos de suprimento de ar com pressão positiva e sistemas de ventilação de túneis, garantindo a ventilação e a segurança contra incêndio para o transporte ferroviário.
Para sistemas de climatização (HVAC) e proteção contra incêndio em grandes edifícios e instalações industriais, esses dampers são instalados apenas nos dutos de ar principais. Os modelos resistentes a altas temperaturas (280 °C) e com classificação de resistência ao fogo são utilizados nos dutos principais de ar fresco e exaustão de grandes fábricas e data centers de hiperescala, bem como nos dutos principais de exaustão de fumaça em estações ferroviárias de alta velocidade, centros de exposições e complexos subterrâneos, atendendo às normas de ventilação contra incêndio para aplicações em grandes espaços e com alto volume de ar.
Configurações personalizadas de dampers são necessárias para diferentes condições de trabalho: válvulas borboleta de aço carbono com vedação rígida são selecionadas para ambientes de alta temperatura e poeira em usinas de energia, fábricas de cimento e siderúrgicas; tipos resistentes ao fogo e a altas temperaturas são usados para exaustão de fumaça em túneis; aço inoxidável ou materiais revestidos são adotados para condições químicas corrosivas; e atuadores à prova de explosão são obrigatórios para mineração subterrânea, a fim de atender aos requisitos de segurança operacional para diversas condições de trabalho complexas.
